我們能為您提供什么?
圣格魯科技是一家專注于環(huán)氧膠粘劑的技術(shù)創(chuàng)新型公司，我們按照客戶的使用需求，提供有用的信息和建議，為您選擇合適的產(chǎn)品的型號(hào)，包裝以及安排交貨期。所有的努力都是為了幫助客戶做出正確的決定來滿足他們的生產(chǎn)目標(biāo)。從起初的研發(fā)到隨后的大生產(chǎn)，我們的工程師以及銷售團(tuán)隊(duì)都致力于提供可靠的服務(wù)。 我們也可以按照特殊需求定制產(chǎn)品的不同功能：導(dǎo)電，導(dǎo)熱，導(dǎo)磁，阻燃，耐溫，粘結(jié)強(qiáng)度等要求。強(qiáng)大的研發(fā)能力與檢測能力是我們給您承諾的保障。
常見問題解答
Q A 膠粘劑有沉淀
膠粘劑放置時(shí)間長了，甲組分有分層的情況屬于正常現(xiàn)象。因?yàn)槟z粘劑中的導(dǎo)電導(dǎo)熱阻燃等添加成分密度大于樹脂密度。使用前，請(qǐng)務(wù)必先把甲組分?jǐn)嚢杈鶆蚝笈c乙組分按照重量配比混合。產(chǎn)品質(zhì)量與性能有所變化。
Q A 固化后有氣泡
灌封膠使用過程中如果固化后發(fā)現(xiàn)氣泡，通常是由于氣體沒有從液態(tài)膠水中溢出或消掉導(dǎo)致。造成這種情況的原因可能有以下幾點(diǎn)：
原因一：調(diào)膠過程中或灌膠過程中帶入了氣泡
調(diào)膠過程中攪拌方式不對(duì)很容易將空氣帶入膠液中,在這里，取料用的容器和攪拌用的棒料（包括杯子等），一定要用金屬、塑料、玻璃等表面光滑的容器，且不可用紙質(zhì)、木質(zhì)的容器，因?yàn)楹笳哌@些材料表面有大料的微孔，非常容易把空氣和水分帶入樹脂系統(tǒng)中，從而造成氣泡的產(chǎn)生，如果電子灌封膠黏度大的話，氣泡將很難難消除。灌膠過程不當(dāng)也極易將空氣帶入膠液中，產(chǎn)生氣泡。
原因二：固化過程中產(chǎn)生的氣泡
固化速度過快、放熱溫度高、膠水固化收縮率大，電子灌封膠中溶劑、增塑劑加量過多都容易在固化過程中產(chǎn)生氣泡。所有，一定要按照使用說明操作。
消除氣泡的方法：
1、用專業(yè)電子灌膠機(jī)灌封。專業(yè)電子灌膠機(jī)既有混膠灌，又有真空灌膠裝置，方便快捷，當(dāng)然，用膠成本也會(huì)增大，適合規(guī)模生產(chǎn)，需有一定實(shí)力的企業(yè)。
2、調(diào)膠前先在25-30℃下加熱膠液，再按比例混合。調(diào)膠時(shí)順時(shí)針方向攪拌，速度均勻，不能時(shí)快時(shí)慢。灌膠時(shí)速度也要均勻，不然也極易產(chǎn)生氣泡。
3、如果產(chǎn)品應(yīng)用允許的情況下，盡量采用低粘度的電子灌封膠，因?yàn)榈驼扯饶z更容易排氣泡。
Q A 固化時(shí)間太長
如果在比例準(zhǔn)確、混合均勻的前提下出現(xiàn)此問題，極有可能是固化溫度過低造成的。雙組份灌封膠的特點(diǎn)之一就是受溫度的影響比較大，溫度越高，膠料的粘稠度越低，固化速度越快，反之，溫度越低，固化時(shí)間越長。
Q A 固化后的膠塊太軟、表面過粘
灌封膠使用過程中出現(xiàn)這種問題一般是由于雙組份的混合比例不準(zhǔn)確或混合不均勻造成的。造成這種情況的原因可能有以下幾點(diǎn)：
A：稱量不準(zhǔn)確或隨意稱量：有時(shí)候?yàn)榱思涌旃袒乃俣?，加入過量的固化劑。一般情況下，固化劑的加入量，不應(yīng)該超過混合比例的5％。同時(shí)要特別注意混合比例是體積比還是重量比，且不可搞錯(cuò)。典型的取料方法就是：把待盛容器放置到電子稱上并置零，然后根據(jù)需要稱出所需的樹脂和固化劑。
B：在有填料的膠水中，在混合前主劑沒有攪拌均勻。多數(shù)的樹脂都加入了不同的添加劑以達(dá)到預(yù)定的要求，多數(shù)情況下都會(huì)有不同程度的沉淀。因此使用前一定要把主劑徹底混合均勻方可汲取所需量的樹脂。如果主劑攪拌不均勻或主劑與固化劑和其他的化學(xué)物質(zhì)反應(yīng)，（例如溶劑、脫膜劑、油脂或者其他未完全固化的主劑），這也會(huì)影響固化效果。為了確?；旌偷木鶆?，手工混合時(shí)，推薦的攪拌時(shí)間為10-15分鐘，同時(shí)要注意混合的力度， 盡量不要把空氣帶入樹脂中。
Q A 有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不完全
灌封膠使用過程中如果出現(xiàn)這種問題，通常是由于攪拌不均勻、A膠儲(chǔ)存時(shí)間較長且用前未攪拌或未攪拌均勻。
1.由于不完全固化或不干的原因一般是發(fā)生在主劑和固化劑混合后沒有被攪拌均勻的情況下的，所以攪拌的過程中一定要注意刮邊和清底，確保混合均勻。如可能的話，把主劑和固化劑混合均勻后，將其倒入另外一個(gè)杯子后再攪拌一會(huì)方可注入產(chǎn)品。
2.取料用的容器和攪拌用的棒料（包括杯子等），一定要用金屬、塑料、玻璃等表面光滑的容器，且不可用紙質(zhì)、木質(zhì)的容器，因?yàn)楹笳哌@些材料表面有大料的微孔，非常容易把空氣和水分帶入樹脂系統(tǒng)中，從而影響固化的質(zhì)量。
3.在取料前，要確保容器和攪拌棒的干燥。條件許可的情況下，可以對(duì)容器和攪拌棒加熱（80℃）30分鐘左右。如果條件不具備，至少也要用干抹布把他們擦拭干凈。
4.為了確?；旌偷木鶆颍止せ旌蠒r(shí)，推薦的攪拌時(shí)間為10-15分鐘，同時(shí)要注意混合的力度，盡量不要把空氣帶入樹脂中。